Виробничі можливості
Відкрийте для себе наші 6 основних виробничих можливостей.
Різання та вальцювання
Гільйотинні ножиці: Точно спроектовані для різання деталей з листової сталі, здатні обробляти листи товщиною до 24 мм. Цей інструмент забезпечує точне та ефективне різання, що дозволяє виготовляти складні форми та деталі.
Горизонтальні листозгинальні вальці: Призначені для згинання деталей з листової сталі, пропонуючи можливості холодної прокатки для листів товщиною до 70 мм і гарячої прокатки для листів товщиною до 110 мм. Завдяки передовим технологіям і міцній конструкції ці валки забезпечують виняткову продуктивність при формуванні сталевих компонентів відповідно до різноманітних специфікацій і вимог.
Горизонтальні листозгинальні вальці: Призначені для згинання деталей з листової сталі, пропонуючи можливості холодної прокатки для листів товщиною до 70 мм і гарячої прокатки для листів товщиною до 110 мм. Завдяки передовим технологіям і міцній конструкції ці валки забезпечують виняткову продуктивність при формуванні сталевих компонентів відповідно до різноманітних специфікацій і вимог.
Механічне та гідравлічне пресування
Механічні преси: Ці преси вантажопідйомністю від 63 до 315 тонн спеціально розроблені для процесів холодного штампування. Вони забезпечують необхідну силу і точність для послідовного і точного формування плоского сталевого прокату в деталі.
Гідравлічні преси: Наші гідравлічні преси вантажопідйомністю до 1000 тонн відмінно справляються як з холодним, так і з гарячим штампуванням деталей з плоского прокату. Ці преси відрізняються універсальністю та потужністю, що дозволяє нам ефективно виробляти широкий спектр компонентів, зберігаючи при цьому якість і точність.
Гідравлічні преси: Наші гідравлічні преси вантажопідйомністю до 1000 тонн відмінно справляються як з холодним, так і з гарячим штампуванням деталей з плоского прокату. Ці преси відрізняються універсальністю та потужністю, що дозволяє нам ефективно виробляти широкий спектр компонентів, зберігаючи при цьому якість і точність.
Термічне та плазмове різання
Термічне різання: Наше виробництво оснащене машиною газового різання Kometa-3.6K, здатною обробляти пластини з максимальними розмірами 8000x3600x200 мм. Ми забезпечуємо точність з бажаною точністю відтворення форми +/- 0,35 мм, що дозволяє нам надавати точні та стабільні результати для широкого спектру застосувань.
Плазмова різка: Ми використовуємо плазмовий різак Powercut-1500 для термічного різання високолегованих сталей товщиною до 38 мм. Це сучасне обладнання забезпечує ефективне і точне різання, що дозволяє нам легко і точно задовольняти вимоги складних проектів.
Кисневе та хіміко-флюсове рі зання: Наше виробництво оснащене найсучаснішим обладнанням, включаючи машини для кисневого хіміко-флюсового різання, які дозволяють нам різати матеріали товщиною до 200 мм. За допомогою цього обладнання ми забезпечуємо ефективні та надійні процеси різання, задовольняючи потреби різних галузей промисловості з високоякісними результатами.
Плазмова різка: Ми використовуємо плазмовий різак Powercut-1500 для термічного різання високолегованих сталей товщиною до 38 мм. Це сучасне обладнання забезпечує ефективне і точне різання, що дозволяє нам легко і точно задовольняти вимоги складних проектів.
Кисневе та хіміко-флюсове рі зання: Наше виробництво оснащене найсучаснішим обладнанням, включаючи машини для кисневого хіміко-флюсового різання, які дозволяють нам різати матеріали товщиною до 200 мм. За допомогою цього обладнання ми забезпечуємо ефективні та надійні процеси різання, задовольняючи потреби різних галузей промисловості з високоякісними результатами.
Механічна обробка
Токарні верстати: На нашому підприємстві є токарні верстати, здатні обробляти деталі діаметром понад 800 мм над кареткою, з можливістю розміщення заготовок довжиною до 6000 мм. Ці токарні верстати призначені для виконання широкого спектру проектів, пропонуючи точність та ефективність обробки різних компонентів відповідно до конкретних вимог.
Токарно-розточувальні верстати: Крім того, у нас є токарно-розточувальні верстати, призначені для обробки деталей діаметром до 5000 мм. Це універсальні верстати, здатні виконувати як токарні, так і розточувальні операції, забезпечуючи точність і надійність при обробці великогабаритних компонентів.
Токарно-розточувальні верстати: Крім того, у нас є токарно-розточувальні верстати, призначені для обробки деталей діаметром до 5000 мм. Це універсальні верстати, здатні виконувати як токарні, так і розточувальні операції, забезпечуючи точність і надійність при обробці великогабаритних компонентів.
Зварювання
Зварювальні потужності нашого заводу сертифіковані незалежними інспекціями відповідно до стандартів EN 15614-1, EN 15614-7, EN 15614-8 та ASME CODE sec IX. Ця сертифікація дозволяє нам зварювати різноманітні конструкції, в тому числі з вуглецевих, низьколегованих, жароміцних і високолегованих сталей, біметалу та різних сплавів. Ми використовуємо різні технології зварювання, такі як дугове зварювання в захисних газах (SMAW), дугове зварювання в середовищі вольфраму (GTAW), дугове зварювання під флюсом (GMAW) та дугове зварювання під флюсом (SAW). Крім того, наші процедури передбачають нанесення антикорозійних шарів, включаючи латунь, що забезпечує довговічність і надійність зварних компонентів.
Термічна обробка
Газові печі: Високотемпературне відпускання, гартування та нормалізація для зварних конструкцій розмірами до 28000х4000х4000 мм, 5300х2500х1800 мм та 1200х1500х3000 мм відповідно при температурах від 650°C до 1100°C.
Електричні печі: Загартування, нормалізація, негативне загартування і відпуск різних деталей, включаючи інструментальне оснащення і пресовий інструмент, розмірами до 600x600x1500 мм і 900x400x800 мм. Локальна термічна обробка зварювальних швів з досягненням температури до 850°C за допомогою стандартної машини Europa 82/6.
Електричні печі: Загартування, нормалізація, негативне загартування і відпуск різних деталей, включаючи інструментальне оснащення і пресовий інструмент, розмірами до 600x600x1500 мм і 900x400x800 мм. Локальна термічна обробка зварювальних швів з досягненням температури до 850°C за допомогою стандартної машини Europa 82/6.